Vaikuttaako kuuman ilman lämpötila ruiskukuivauksessa tuotteen laatuun

Ruiskukuivauksen kehittämisen tulee seurata ympäristönsuojelun polkua. Laitteita kehitettäessä tulee kiinnittää huomiota osaamisen kokonaisvaltaiseen hyödyntämiseen ja energiansäästöön sekä taattava ruiskukuivaimen automaattiset ohjaustaidot ja käyttöolosuhteet. Koska ympäristönsuojeluun kiinnitetään yhä enemmän huomiota, on väistämätöntä parantaa ympäristönsuojelun porauslaitteita.

Sen johtaminen toimialalla perustuu pääosin eri toimialojen erilaisiin tarpeisiin, joten yhteisen kehittämisen tuloksia on vaikea saada valmiiksi kehityksessä. Sillä ehdolla, että tylsyystaidot paranevat, he jatkavat tylsyyden kehittämistä. Mitä tulee tylsään laitteistoon, sitä voidaan paremmin käyttää koko kehitystyössä.

Kuuman ilman lämpötila ei saa olla liian korkea, sillä jos se on liian korkea, se aiheuttaa huonoja vaikutuksia, kuten huonontaa valmiin tuotteen laatua kuivumisen jälkeen. Siksi, jos haluat lisätä lämpötilan, varmista ensin, että tuotteen laatu voidaan taata, ja lisää se sitten asianmukaisesti.

Kuuman ilman lämpötila vaikuttaa pääasiassa kuivien tuotteiden bulkkitiheyteen ja kuivahuoneen haihtumisintensiteettiin. Jos ruoka on kuivaa, lämpötila ei saa olla korkeampi kuin 177 astetta onttojen hiukkasten välttämiseksi. Jos lämpöherkät materiaalit ovat kuitenkin oikeita tai vääriä, korkean lämpötilan kuumaa ilmaa tulisi valita mahdollisimman pitkälle, jotta haihdutuksen intensiteettiä voidaan vahvistaa.

Tippasumutus:

1. Painesuihkutin: liuos virtaa ulos suuttimesta ja pisarat jakautuvat pisaroihin. Syynä tähän ilmiöön on pintajännityksen muodostuminen, joka muodostaa epävakaita sylinterimäisiä pisaroita. Koska nesteaktiivisuuden halkaisija on pienempi kuin keskiarvo, muodostuu nestekalvo tähän suuntaan. Koska kalvon pintajännitys on suurempi kuin kalvon paksuus, neste siirtyy ohueen paikkaan, muuttuu pitkäksi viivaksi ja levittää sitten pisaroita.

2. Pyörivä sumutin: liuoksen viskositeetti ja pintajännitys vaikuttavat sumutusprosessiin. Vesipisaroiden muodostumisen jälkeen ne heitetään pois kiekon reunasta.

3. Pneumaattinen sumutin: alhainen kaasun ja nesteen nopeus.

Filiforminen sumutus:

1. Painesuihkutin: kun liuosta lisätään asteittain, nestepatsas värähtelee vaakasuunnassa, hitaasti ja suorassa suunnassa. Ratkaisu filamenttien spiraalivärähtelyyn. Monet pienet pisarat leviävät nopeasti filamenttien päässä.

2. Pyörivä sumutin: pyörän nopeus ja syöttöliuoksen nopeus ovat korkeat, ja materiaalit vedetään moniin nestemäisiin filamentteihin puolipallon muodossa. Lisää nestetilavuus ja nestelinjan tilavuus. Kun se on kyllästetty, nestemäiset filamentit paksuuntuvat, mutta lukumäärä on vakaa. Nesteviivat hajoavat pieniksi pisaroiksi.

3. Pneumaattinen sumutin: kun tuulen nopeus on korkea, nestesahan kitka on erittäin suuri. Nestepylvään toinen pää on kiinteä ja toinen pää vedetty ohueksi linjaksi. Pienet vesipisarat muodostuvat halkeilun jälkeen.

https://www.tydryers.com/