Suihkerakeistuskuivaimen prosessivirtaus

Suihkurakeistuskuivain on eräänlainen kuivauslaite, joka tuottaa tuotteita sen jälkeen, kun se on täyttänyt hiukkaskokovaatimukset leijuttamalla, pölynpoistolla, sumuttamalla, jähmettämällä ja muulla materiaalikäsittelyllä. Yleensä prosessivirtaus on se, että ilma tulee leijukerroksen pohjalle sen jälkeen kun se on lämmitetty lämmittimellä ja koskettaa materiaaleja jakolevyn kautta, jolloin materiaalit leijuvat. Painesuihkurakeistuskuivain koostuu pääasiassa syöttöjärjestelmästä, kuivausjärjestelmästä, pölynpoistojärjestelmästä, lämmitysjärjestelmästä ja sähköjärjestelmästä, ja jokainen järjestelmä sisältää joitain liittyviä laitteita. Syöttöjärjestelmä koostuu sekoitusrummusta, suodattimesta, kalvopumpusta ja ruiskupistoolista. Jauhettu toissijainen liete siirretään kuulamyllystä sekoitusrumpuun, pumpataan ja siirretään kalvopumpulla suodattimen läpi ja menee sitten kuivaustorniin ruiskupistoolin kautta. Liete tulee ruiskutuspistoolin suuttimesta kuivaustorniin ruiskurakeistuksen kuivausprosessin aloittamiseksi.

Liete sumutetaan. Liete puristetaan suuttimesta kuivaustorniin syöttöjärjestelmän kalvopumpulla tietyllä paineella. Paineen energia muunnetaan kineettiseksi energiaksi. Liete ruiskutetaan suuttimesta alhaalta ylöspäin muodostaen nopean nestekalvon, joka sitten hajoaa pisaroiksi. Sumutuksella tuotettu pisarakoko on kääntäen verrannollinen paineeseen ja suuttimen tuotantokapasiteetti on suoraan verrannollinen paineen neliöön.

Sumuhiukkaset kuivataan palloiksi, ja sumuhiukkaset ja kuuma ilma toimivat sekavirtauksena. Kuuma ilma tulee torniin yläkannen kuumailmanjakajan kautta. Kuuman ilman jakaja tuottaa alaspäin virtaviivaisen ilmavirran, ja sumupisarat suihkutetaan kuumailmavirtaan alhaalta ylöspäin. Pisarat ovat pallomaisia ​​pintajännityksen vuoksi. Samaan aikaan, koska pisaroilla on suuri pinta-ala, vesi haihtuu nopeasti ja kuivuu ja lopulta kutistuu muodostaen kuivia pallomaisia ​​hiukkasia. Muodostunut pallomainen rakeinen jauhe laskeutuu vähitellen kuivaustorniin ja erottuu kuumasta ilmasta. Tornin alaosassa oleva suppiloontelo saa rakeisen materiaalin kerääntymään ja poistumaan poistoaukosta. Hienojakoisempi rakeinen materiaali ja kuiva ilma poistetaan suppilomaiseen yläosaan kytketyllä poistotuulettimella ja menee pölynpoistojärjestelmään.

Kuivausjärjestelmä koostuu puhaltimesta, kuivaustornista ja poistotuulettimesta, jotka poistavat rakeisen jauheen ja toimittavat kuumaa ilmaa kuivaustorniin. Pölynpoistojärjestelmä koostuu korkealaatuisesta syklonierottimesta, pussisuodattimesta, keskipakotuulettimesta jne. Poistopuhallin lähettää hienommat hiukkaset yhdessä kuivan ilman kanssa korkealuokkaiseen syklonierottimeen. Tehokkaan erottelun jälkeen pienemmät hiukkaset tulevat erottimen pohjassa olevaan keräysrumpuun kierrätystä varten, ja jäljelle jäänyt jätekaasu, joka sisältää pienen määrän hienojakoisia hiukkasia, imetään pussisuodattimeen keskipakotuulettimella pölynkeräystä varten, mikä tekee siitä vaarattoman. jätekaasun käsittely ja lopullinen jätekaasu poistetaan savupiipusta. Lisäksi sähkökiukaan ja kaasumoottorin kuumapuhallusuunista koostuva lämmitysjärjestelmä tuottaa lämmitysilmaa kuivaustornille. Sähköjärjestelmä, joka koostuu sähköisestä ohjauskaapista ja paikan päällä olevista antureista, jotka on asennettu ilman tulo- ja poistoaukkoon valvomaan lämpötilaa, valvoo ja ohjaa koko ruiskurakeistuskuivaimen päälinkkejä varmistaakseen koko laitteiston normaalin toiminnan.